无缝管的冷轧和热轧:
冷轧是圆钢经过穿孔冷却之后进行冷加工制成标准尺寸的钢管而热轧是圆钢穿孔后在没有冷却之前就轧制成标准的尺寸.焊管的冷轧和热轧:
冷轧钢带焊制成的钢管，热轧钢带焊制成的钢管.
热轧钢管是直接从管坯加工而成型的，冷轧钢管是通过平板常温下焊接而成的。
无缝管的冷轧和热轧:冷轧是圆钢经过穿孔冷却之后进行冷加工制成标准尺寸的钢管而热轧是圆钢穿孔后在没有冷却之前就轧制成标准的尺寸.焊管的冷轧和热轧:冷轧钢带焊制成的钢管，热轧钢带焊制成的钢管.热轧钢管是直接从管坯加工而成型的，机械加工用精密无缝管，冷轧钢管是通过平板常温下焊接而成的。
精密无缝管
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，16mn大口径精密无缝管，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。
热轧是通过把不锈钢管坯加热烧到通红的状态，通过模具一次成型的加工方式，而冷轧是不锈钢管坯在常温状态下通过不同的模具的搭配，精密光亮无缝管厂家，终通过拉 拔 轧的方式，将不锈钢管一道一道的加工到需要的尺寸规格。
冷拔钢管生产工艺冷拔钢管，怀化精密无缝管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。
冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
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